出生率逐年下降,勞動人口逐年遞減,與人均產值在2017年面臨關鍵轉折點,預示著台灣人口結構將逐漸變老、變少。為提高競爭力、工作效率,將多年生產所攢積的經驗資訊化為智能製造系統,可以快速面對未來競爭。

在智慧製造概念的帶動下,硬體革新、軟體升級、軟硬整合不斷演進,大數據的主流時代來臨,自動化的數據採集是必須的,隨著物聯網的發展,即時連線、快速掌握製造資訊,讓工控領域與IT領域展開對話交集。

▲軟硬體整合,重構價值共贏智能產業未來。(圖/公關照片)

▲軟硬體整合,重構價值共贏智能產業未來。(圖/公關照片)

IoT(Internet of Things,物聯網)的應用,將製造架構完全連上網,建立需求訂單至生產製造之間的速度與彈性,是未來工業發展的趨勢。新漢公司以多年工業電腦產業的經驗,利用智慧製造架構提出loT智動化解決方案,協助製造流程端到端的串連,進而提升產品品質並更貼近顧客需求,也藉由Intel科技獲得最佳智慧管理,使產線營運更加具有競爭力,產生更大的價值。

為提升生產流程整合效率,協助製造流程端到端(End-to-End)的串連,新漢利用PC-Based高彈性智慧機械控制器一對多的特性,一次整合所有的運動控制設備,適用於生產線上各種系統。即便針對封閉式的工具機(Computer Numerical Control,CNC)機台,新漢的工業用機台連接閘道器(Machine IoT Gateway for CNC)支援多種通訊協定,讓CNC 工具機也能連接上網路。

▲軟硬體整合,重構價值共贏智能產業未來。(圖/公關照片)

▲軟硬體整合,重構價值共贏智能產業未來。(圖/公關照片)

考量控制器必須要有的精密度、運算效益及穩定度後,新漢使用針對物聯網產品開發的 Intel Core i5-6500TE處理器。此一 Intel Core處理器系列提供長達 15年的產品生命週期,與其廣受業界一致認可的穩定性與高速運算力,融入人工智慧的運作達到生產流程智慧化與最佳化的目標。

為了讓設備效能達到最大值,透過設備連網,擷取生產線數據來改善製程,已成為各產業持續努力的方向。新漢採用INTEL® Atom® x5-E3930處理器核心連結工業用機台連結閘道器,雙核心、時脈可達到1.8HGz,有足夠的運算能力與耐用性,解決了預算過高、耗時過長,或是容易導致設備不穩定等問題,兼顧運算效能與成本效益。

製造業最主要的驅動力,來自提升工作效率、保持競爭力、縮短產品創新周期及上市時間;並且要提高靈活性,品質也應快速回應市場需求的趨勢;全盤掌握需求、生產與客戶服務。

全面智慧化打造虛實整合系統,加入跨生態系統的合作夥伴之間的垂直整合、擴張軟體系統,升級後將可爆發更大的動能。透過智慧城市與能源的掌控,將有助於產業加速實現智慧製造。